Les tasses en papier à café sont essentielles pour l'industrie moderne des aliments et des boissons, offrant une option pratique et jetable pour servir des boissons chaudes. Leur processus de fabrication est une combinaison de science des matériaux avancés, d'ingénierie de précision et d'automatisation à grande vitesse pour assurer la durabilité, la sécurité et l'attrait esthétique. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée des étapes de fabrication:
1. Sélection et préparation des matières premières
Le fondement de tasses en papier café est le carton de haute qualité, généralement fabriqué à partir de pâte de bois vierge ou de fibres recyclées. Le carton utilisé est plus épais que le papier ordinaire, allant généralement de 200 à 350 grammes par mètre carré (GSM), pour fournir une rigidité et une résistance suffisantes.
Grates de carton: Différentes notes sont choisies en fonction de la taille de la tasse et des conditions d'utilisation prévues.
Revêtements: Pour rendre le carton résistant au liquide, il est recouvert d'une fine couche de polyéthylène (PE), un type de plastique. Alternativement, pour les tasses respectueuses de l'environnement, des revêtements tels que le PLA (acide polylactique) dérivés de ressources renouvelables comme l'amidon de maïs sont utilisées. Ces revêtements fournissent la barrière d'humidité essentielle et la résistance à la chaleur.
2. Application d'impression et de conception
Avant que le carton ne se forme en tasses, elle subit une impression à l'aide de machines d'impression rotative ou flexibles à grande vitesse. Cette étape est essentielle pour l'image de marque et le marketing.
Encres: encres non toxiques de qualité alimentaire qui résistent à la chaleur et à l'humidité sont utilisées.
Complexité de conception: des logos simples aux conceptions complexes multicolores, l'impression peut être adaptée aux exigences des clients.
Contrôle de la qualité: la cohérence des couleurs et l'alignement de l'impression sont surveillés pour assurer une présentation premium.
3. Processus de revêtement
Après l'impression, le carton est en outre traité pour améliorer sa fonctionnalité:
Revêtement en plastique: le côté du carton qui contactera la boisson est enduit de polyéthylène ou de PLA dans une couche mince et uniforme. Ce revêtement agit comme une barrière d'humidité pour empêcher la tasse de tremper et de se désintégrer.
Méthodes d'application: Les revêtements sont généralement appliqués par le revêtement d'extrusion ou les techniques de laminage.
Considérations de durabilité: avec des préoccupations environnementales croissantes, de nombreux fabricants optent désormais pour des revêtements biodégradables qui permettent le compostage tout en maintenant l'intégrité de la tasse.
4. Cup Forming and Shaping
Le carton recouvert et imprimé est introduit dans des machines automatisées de forme de coupe. Cette étape implique plusieurs opérations mécaniques:
Coupe: les blancs circulaires sont perforés du carton pour les murs et les bas de la tasse.
Façon: Le blanc latéral est roulé dans un cylindre et les bords sont scellés à l'aide de chaleur et de pression. La méthode d'étanchéité la plus courante est les couches de polyéthylène d'étanchéité de la chaleur pour former une liaison anti-fuite.
Scellant inférieur: la pièce de fond circulaire est insérée et scellée à la chaleur à la paroi cylindrique. Cette couture est soigneusement contrôlée pour éviter les fuites.
Rim roulant: la jante de la tasse est roulée vers l'extérieur, créant un bord lisse pour le confort de l'utilisateur et permettant un raccord de couvercle sécurisé.
Ces machines peuvent produire des centaines à des milliers de tasses par minute, selon le modèle.
5. Assurance et test de qualité
Des procédures de contrôle de la qualité robustes garantissent que les tasses répondent à toutes les normes de sécurité et de performance:
Test des fuites: les gobelets sont remplis d'eau ou soumis à une pression pour détecter les fuites.
Test de résistance: l'intégrité structurelle est testée en compressant ou en pliant les tasses.
Précision dimensionnelle: les mesures garantissent que les tasses s'adaptent aux couvercles standard et répondent aux spécifications du volume.
Inspection visuelle: la qualité de l'impression et l'uniformité du revêtement sont vérifiées visuellement et avec des capteurs.
6. Emballage et expédition
Les tasses finies sont automatiquement empilées et enveloppées dans des emballages protecteurs, souvent en lots de 50, 100 ou 1000.
Emballage protecteur: Cela empêche la contamination et les dommages pendant le transport.
Étiquetage: l'emballage est étiqueté avec la taille, la quantité et le numéro de lot pour la gestion des stocks.
Distribution: Les coupes sont expédiées à l'échelle mondiale dans les cafés, les restaurants, les fournisseurs de distributeurs automatiques et les détaillants.
